Мы используем файлы cookie и Яндекс.Метрику для анализа и улучшения работы сайта. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с условиями использования.
Принять
GMP требования

Фармацевтические ферментеры

Ферментёры lab316 предназначены для процессов ферментации — биохимических реакций с использованием микроорганизмов для получения целевых продуктов. Применяются в фармацевтической, пищевой, биотехнологической и химической промышленности, а также в научных исследованиях.
  • Нержавеющая сталь AISI 316L
  • CIP/SIP (очистка и стерилизация)
  • Температурный диапазон: −20…+130 °C
  • Стерилизация: до 130 °C
  • Валидируемая система управления
  • Аэрация + фильтрация подаваемого воздуха и газов
  • Фармацевтика: ферментация для производства антибиотиков, витаминов, ферментов и биофармацевтических препаратов.
  • Пищевая промышленность: производство йогурта, сыра, квашеных продуктов, алкогольных и безалкогольных напитков.
  • Химическая промышленность: биосинтез органических кислот и аминокислот, биотрансформация химических соединений.
  • Косметическая промышленность: получение биоактивных компонентов — экстрактов, энзимов, пептидов.
  • Научные исследования: изучение роста и метаболизма микроорганизмов, разработка и тестирование новых биопроцессов.
Фармацевтический ферментер из нержавеющей стали AISI 316L (рендер)
  • Корпус (сосуд ферментёра) из нержавеющей стали AISI 316L.
  • Система термостатирования — точность поддержания температуры до ±0,1 °C.
  • CIP/SIP станция — автоматическая мойка (CIP) и стерилизация (SIP).
  • Панель управления ферментёром — сенсорный интерфейс оператора.
  • Мешалка ферментёра — эффективное и бережное перемешивание среды.
  • Пробоотбор — асептические стерилизуемые системы отбора проб.
  • Насосное оборудование — подключение перистальтических насосов для подачи/дозирования.
  • Система контроля — тензометрическая система измерения веса, объёма и уровня.
  • Температурный диапазон (термостатирование): от −20 °C до +130 °C.
  • Стерилизация: максимальная температура до 130 °C.
  • Система управления ферментёром: промышленный микропроцессор.
  • Непрерывный мониторинг параметров: контроль процесса с помощью датчиков.
  • Программное обеспечение: валидируемая система управления.
  • Гидравлический механизм подъёма крышки: для ферментёров объёмом до 1000 литров (удобство обслуживания).
  • Аэрация: система глубинной подачи воздуха для ферментации.
  • Фильтрация воздуха и подаваемых газов: очистка подаваемого воздуха и газов.
Ниже — примеры компоновки и исполнения фармацевтических ферментёров из нержавеющей стали.

Примеры исполнения фармацевтических ферментёров

Запросить КП на фармацевтический ферментер

Подготовим коммерческое предложение и комплектацию ферментера под ваш процесс.

С этим оборудованием используют

Сопутствующие узлы и системы для построения технологического участка.
Санитарная обработка оборудования: мойка и стерилизация на месте.
CIP/SIP системы
Поддержание температурных режимов процесса и теплообмен.
Термостатирование
Охлаждение и термостатирование для заданных режимов.
Системы захолаживания и термостатирования
Источник чистого пара для SIP и санитарных операций.
Генератор чистого пара
Емкости для подготовки и хранения растворов.
Емкостное оборудование
Решения на основе одноразовых систем и расходных материалов.
Одноразовые технологии

Документация оборудования

ТР ТС 010/2011
Электромагнитная совместимость технических средств
ТР ТС 032/2013
О безопасности оборудования работающего под избыточным давлением
Сертификат соответствия
Нужен полный комплект документов для согласования?
Протокол испытаний

Часто задаваемые вопросы и ответы по фармацевтическим ферментёрам

Запросить КП на фармацевтический ферментёр
Оставьте контакты — уточним параметры и подготовим коммерческое предложение.