Химические реакторы

Лабораторные химические реакторы производства компании «Лаб 316», изготавливаются из нержавеющей стали марки aisi 316, отличающейся высокими антикоррозионными свойствами, устойчивостью к агрессивным средам и высоким температурам. Российским аналогом стали, является марка 08Х16Н11М3.

Отличительной особенностью наших реакторных систем, является высокое качество исполнения и простота конструкции. Имея в ассортименте линейку стандартных решений, мы так же разрабатываем и производим оборудование под  особые потребности заказчика, следуя техническому заданию.В представляемой нами линейке химических реакторов из нержавеющей стали, на первом месте стоят решения с электронагревающими системами.

Их отличительная черта – экономичность. Достигается это за счет отсутствия необходимости в приобретении зачастую громозкого и дорогостоящего внешнего источника нагрева, как правило термостата.

К несомненным плюсам данных систем, можно отнести следующие факторы : простота и легкость подключения и эксплуатации, отсутствие теплоизолированных шлангов, дорогостоящего теплоносителя, повышается эффективность нагрева. Требуется только розетка, подходящей мощности и место для расположения системы.

Разработанная компанией «Лаб 316» програмная оболочка, в совокупности с надежными и простыми электронными компонентами, позволяют полностью автоматизировать процесс нагрева продукта в реакторной системе и своевременно получать исчерпывающую информацию, считываемую с установленных в системе датчиков.

Обращаясь в компанию «Лаб 316», Вы можете самостоятельно подобрать в нашем каталоге оборудование, отвечающее Вашим потребностям. Благодаря разработанной нами универсальной платформе, снижается конечная стоимость рекатороной системы. Основные компоненты – металлические реакторы, полностью взаимозаменяемы, что приводит к отсутствию целой гаммы громозких стендов и различных подставок. Стновясь обладателем нашй универсальной платформы, Вам достаточно всего лишь сменить один металлический реактор, на другой. К примеру с большей ёмкости, на меньшую. Эта операция выполнима силами сотрудников работающих на данном оборудовании, что избавляет от вызова высокооплачиваемых специалистов-монтажников. Таким образом, так же уменьшаются финансовые издержки и экономится Ваше время.

Не разобрались с выбором? Остались вопросы?

Если вы не смогли разобраться с конфигуратором и/или у Вас остались вопросы Вы можете оставить заявку и наш начальник производства свяжется с Вами для оказания консультации

Почему люди выбирают нас?

I am text block. Click edit button to change this text. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

I am text block. Click edit button to change this text. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

I am text block. Click edit button to change this text. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

I am text block. Click edit button to change this text. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Как происходит работа с нашими клиентами

Звонок либо заявка от Вас
10%
Наш менеджер связывается с Вами и обрабатывает завку
30%
Планируем индивидуальное решение или находим шаблонное
50%
Подписываем договор
80%
Создаем продукт
90%
Привозим и устанавливаем реактор
100%

КВАЛИФИКАЦИЯ И ВАЛИДАЦИЯ

Валидация и квалификация – это совершенно новые процедуры для российской фарминдустрии

Валидацию можно считать одним из основополагающих элементов концепции GMP, в основе которой лежит обеспечение качества производственных процессов. Валидация поддерживает концепцию GMP в переносе центра тяжести с контроля качества готового продукта на обеспечение качества процесса. Кроме того, процедуры организации и проведения валидации отражают базовые принципы GMP, а именно: продуманное планирование, четкое выполнение и подробное документирование. Более того, валидация включает такие важные для GMP элементы, как научный подход на основе оценки рисков по качеству и управление изменениями. Так что по новизне и важности для развития фармацевтического производства между GMP и валидацией можно поставить знак равенства.

Нам уже много раз приходилось слышать, да и читать о том, что ничего нового в правилах GMP для нашей страны нет, и что еще в СССР были разработаны аналогичные системы качества, например, так называемая КСУКП (комплексная система управления качеством продукции). И что вообще существовавшая советская система контроля качества была не хуже западной и обеспечивала высочайшее качество выпускаемых лекарств.

Отдельные отрасли отечественной промышленности (в основном работающие на оборонные нужды) достигли успеха в управлении качеством. По опыту работы на советском фармацевтическом предприятии можем сказать, что входной и выпускающий контроль качества был поставлен и функционировал достаточно строго. Отделы контроля качества (ОКК, ОБТК) действительно были оплотами качества, стоящими на его страже. Но обратной стороной всего этого было то, что центр тяжести находился на конечном контроле качества продукции и зачастую приемлемый уровень качества достигался путем отбраковки (например, при визуальном контроле инъекционных препаратов). Фактически существовавший порядок предполагал четкое разделение: производство занимается технологией, за качество отвечает ОКК. Такой подход категорически несовместим с концепцией обеспечения качества процессов, положенной в основу GMP.

Валидация как специальная процедура, целью которой является документированное подтверждение способности и надежности производственного процесса получать продукт надлежащего качества, не была включена ни в объем разработки, масштабирования и постановки на производство, ни в промышленные регламенты, ни в серийное производство. Существовавшая и остающаяся в силе практика выпуска трех опытно-промышленных серий продукта для получения регистрационного удостоверения не может рассматриваться как эквивалент валидации, потому что в этой процедуре основное внимание уделялось качеству конечного продукта, а качество самого технологического процесса не исследовалось и не документировалось в той степени, в которой это предполагает валидация процесса. Таким образом, как сама концепция GMP, так и валидация, как неотъемлемая часть этой концепции, стали совершенно новым явлением для российской фармацевтической промышленности.

Отзывы наших клиентов

lab316_logo_4