Заполните короткую форму
Мы свяжемся с вами, уточним задачу и подготовим предложение.
Заполните короткую форму
Мы свяжемся с вами, уточним задачу и подготовим предложение.
Заполните короткую форму
Мы рассмотрим Ваше резюме и вернемся с обратной связью.
Мы используем файлы cookie и Яндекс.Метрику для анализа и улучшения работы сайта. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с условиями использования.
Конические смесители для фармацевтических порошков
Конические смесители LAB316 PharmaMixer предназначены для равномерного перемешивания порошкообразных, гранулированных и лиофилизированных продуктов. Смешивание происходит при вращении герметичной емкости за счет многократного пересыпания продукта. Линейка включает модели рабочим объемом от 40 до 1000 литров с возможностью CIP-мойки, вакуумной загрузки и автоматизации процесса.
- Рабочий объем: 40–1000 л
- Контактирующие части: AISI 316L
- Скорость вращения: 0–28 об/мин
- CIP-мойка
- Вакуумная загрузка продукта
- Автоматизация на базе Smartlab-316
- Рецептурное управление и архивирование данных
- Исполнение с учетом требований 21 CFR Part 11
Смеситель предназначен для равномерного перемешивания порошкообразных материалов на участке кефирного грибка.
Сырьё — лиофилизат инактивированной биомассы кефирного грибка (лёгкая, рыхлая гигроскопичная масса светло-жёлтого цвета с характерным кисломолочным запахом).
Оборудование обеспечивает бережное смешивание путем многократного пересыпания продукта при вращении смесительной камеры.
Основные области применения:
Для конкретного исполнения состав оборудования, объем рабочей камеры, способ загрузки и выгрузки, скорость вращения и уровень автоматизации подбираются под свойства продукта и требования технологического процесса.
Сырьё — лиофилизат инактивированной биомассы кефирного грибка (лёгкая, рыхлая гигроскопичная масса светло-жёлтого цвета с характерным кисломолочным запахом).
Оборудование обеспечивает бережное смешивание путем многократного пересыпания продукта при вращении смесительной камеры.
Основные области применения:
- фармацевтические порошки и сухие смеси;
- твердые лекарственные формы;
- лиофилизированные продукты;
- активные фармацевтические ингредиенты и вспомогательные вещества;
- гранулированные материалы;
- биотехнологические продукты;
- порошковые компоненты с низкой насыпной плотностью;
- чувствительные и гигроскопичные продукты.
Для конкретного исполнения состав оборудования, объем рабочей камеры, способ загрузки и выгрузки, скорость вращения и уровень автоматизации подбираются под свойства продукта и требования технологического процесса.
Перемешивание происходит за счёт вращения герметичной цилиндрической ёмкости (колбы) из нержавеющей стали AISI 316L.
Колба закреплена на мобильной раме, оснащённой мотор-редуктором с частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения от 0 до 28 об/мин.
Коническая крышка и донце приварены к обечайке, теплоизоляция выполнена из каменного хлопка толщиной 50 мм.
Основные особенности процесса:
Колба закреплена на мобильной раме, оснащённой мотор-редуктором с частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения от 0 до 28 об/мин.
Коническая крышка и донце приварены к обечайке, теплоизоляция выполнена из каменного хлопка толщиной 50 мм.
Основные особенности процесса:
- плавная регулировка скорости вращения от 0 до 28 об/мин;
- бережное перемешивание порошков и гранулированных продуктов;
- герметичная рабочая камера;
- возможность работы с вакуумной загрузкой;
- контроль времени и скорости смешивания по рецепту;
- фиксация положения емкости для загрузки и выгрузки;
- автоматический и ручной режимы работы.
- Реактор (основная колба): вертикальная, цилиндрическая, герметичная, мобильная; материал — AISI 316L.
- Перемешивающее устройство: мобильная рама из AISI 304 с четырьмя поворотными колёсами со стопорами; вращение ёмкости с плавной регулировкой.
- Порты и соединения: гигиенические быстросъёмные зажимы и штуцеры Tri-Clamp из AISI 316L.
- Система управления: на базе ПЛК ОВЕН и панели оператора Kinco (15″), ПО Smartlab-316.
Дополнительное оборудование:
- Вакуумный загрузчик для подачи сыпучих материалов через воронку.
- Распределительная панель с запорной арматурой (гребёнки) для ручного управления.
- Датчик положения ёмкости.
- Механизированная рама вращения с мотор-редуктором и частотным преобразователем.
- Защитное ограждение из нержавеющей стали.
Параметр | Значение |
Рабочий объем | Не менее 40 л |
Общий объем | Не более 60 л |
Материал, контактирующий с продуктом | AISI 316L |
Материал, не контактирующий с продуктом | AISI 304 |
Материал уплотнений | PTFE, EPDM, силикон |
Шероховатость контактных поверхностей | ≤ 0,56 мкм, зеркальная полировка |
Шероховатость неконтактных поверхностей | ≤ 1,2 мкм, зеркальная полировка |
Давление в колбе | Рабочее: -0,1 МПа; расчетное: -0,2…+0,2 МПа |
Проектная температура | от -10 до +150 °С |
- Узел CIP-мойки (штуцер Tri-Clamp, ротационная моющая головка, ручной мембранный клапан).
- Порт предохранительного клапана.
- Порт вакуумного загрузчика (под вакуумный насос, ручной дисковый клапан).
- Дыхательный клапан для сброса избыточного давления.
- Порт подвода сжатого воздуха.
- Порт подвода чистого пара.
- Класс защиты IP54, крепление на обечайке реактора или на стене.
- Аппаратная часть: ПЛК ОВЕН, панель оператора Kinco 15″, ПО Smartlab-316.
- Контролируемые параметры: скорость вращения, время начала/окончания смешивания, ошибки, положение и состояние оборудования, положение ёмкости.
- Управляемые параметры: скорость вращения, рецепты (время смешивания, об/мин).
- Функции: автоматический и ручной режимы, диагностика, аварийные сигналы, протоколирование и архивирование данных, импорт на USB, интерфейс Ethernet (RJ45), соответствие 21CFR part 11.
- Разграничение прав: оператор, техник, администратор.
- Язык интерфейса — русский.
На базе отработанной конструкции предлагается серийная линейка смесителей для твердых лекарственных форм (ТЛФ) и биотехнологических производств.
Линейка охватывает рабочие объемы от 10 до 1000 литров с сохранением принципа вращающейся емкости, материалов AISI 316L / AISI 304 и современной системы управления.
Названия моделей
Для удобства идентификации предлагается использовать артикулы по шаблону:
LAB316-2157-[код]-2025, где код - порядковый номер модели, и маркетинговое название PharmaMixer [объем].
Линейка охватывает рабочие объемы от 10 до 1000 литров с сохранением принципа вращающейся емкости, материалов AISI 316L / AISI 304 и современной системы управления.
Названия моделей
Для удобства идентификации предлагается использовать артикулы по шаблону:
LAB316-2157-[код]-2025, где код - порядковый номер модели, и маркетинговое название PharmaMixer [объем].
Модель (артикул) | Маркетинговое название | Рабочий объем | Общий объем | Особенности |
LAB316-2157-001-2025 | PharmaMixer 40 | 40 л | ≤ 60 л | Базовая модель (описана выше) |
LAB316-2157-002-2025 | PharmaMixer 100 | 100 л | ≤ 150 л | Усиленная рама, увеличенный привод |
LAB316-2157-003-2025 | PharmaMixer 200 | 200 л | ≤ 300 л | Дополнительные порты CIP, автоматическая загрузка |
LAB316-2157-004-2025 | PharmaMixer 400 | 400 л | ≤ 600 л | Промышленное исполнение, расширенная диагностика |
LAB316-2157-005-2025 | PharmaMixer 600 | 600 л | ≤ 900 л | Двойная рубашка, повышенная температура |
LAB316-2157-006-2025 | PharmaMixer 1000 | 1000 л | ≤ 1500 л | Модульная конструкция, интеграция в АСУ ТП |
Ниже — примеры компоновки и исполнения конических смесителей из нержавеющей стали.
Примеры исполнения конических смесителей
Подбор конических смесителей
для фармацевтических порошков
Подготовим коммерческое предложение и схему комплектации.
Часто задаваемые вопросы и ответы о конических смесителях для фармацевтических порошков
Смесители LAB316 PharmaMixer предназначены для порошкообразных, гранулированных и лиофилизированных продуктов. Оборудование может применяться в производстве твердых лекарственных форм, биотехнологических продуктов, фармацевтических субстанций и других сыпучих материалов, для которых требуется равномерное и бережное перемешивание.
Смешивание происходит за счет вращения герметичной емкости. Во время работы продукт многократно пересыпается внутри смесительной камеры, благодаря чему компоненты распределяются по всему объему без применения высокоскоростного перемешивающего органа.
Серийная линейка PharmaMixer включает модели с рабочим объемом от 40 до 1000 л: PharmaMixer 40, 100, 200, 400, 600 и 1000. Конкретное исполнение подбирается с учетом объема партии, характеристик продукта и требований технологического процесса.
Детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали AISI 316L. Неконтактирующие элементы конструкции могут выполняться из AISI 304. Для PharmaMixer 40 предусмотрена зеркальная полировка контактных поверхностей с шероховатостью до 0,56 мкм.
Да. В модели PharmaMixer 40 используется мотор-редуктор с частотным преобразователем, который обеспечивает плавное регулирование скорости вращения от 0 до 28 об/мин. Скорость и продолжительность смешивания могут задаваться в рецепте через систему управления.
В комплектацию может входить вакуумный загрузчик для подачи сыпучего продукта через загрузочную воронку. В зависимости от модели и требований проекта система загрузки может быть адаптирована под конкретный технологический участок.
Да. Конструкция может оснащаться узлом CIP-мойки с ротационной моющей головкой, соединением Tri-Clamp и мембранным клапаном. Также предусмотрены технологические порты для подключения чистого пара, сжатого воздуха и других инженерных систем.
В продуктовой зоне применяются гигиенические быстросъемные соединения и штуцеры Tri-Clamp из нержавеющей стали AISI 316L. Такая конструкция упрощает подключение загрузочных, моечных и других технологических узлов.
Система управления может быть построена на базе ПЛК ОВЕН, панели оператора Kinco 15″ и программного обеспечения Smartlab-316. Оператор может контролировать скорость вращения, продолжительность смешивания, состояние оборудования, положение емкости и аварийные события.
Да. Smartlab-316 предусматривает работу с рецептами, регистрацию параметров, диагностику и архивирование данных. Информация может выгружаться на USB, а для обмена данными предусмотрен интерфейс Ethernet RJ45.
В предоставленной конфигурации системы управления предусмотрено соответствие требованиям 21 CFR Part 11, включая разграничение прав доступа, регистрацию событий и архивирование данных. Конкретный состав функций и документации определяется при проектировании системы автоматизации.
Запросить КП на конические смесители
Оставьте контакты — уточним параметры и подготовим коммерческое предложение.